Сварка листового полиэтилена толщиной 5 мм своими руками

Сварка листового полиэтилена толщиной 5 мм своими руками

Оптимальным видом полиэтилена с точки зрения свариваемости является полиэтилен высокой плотности (PE-HD, ПЭНД), этот же вид полиэтилена наиболее широко применяется в промышленности и быту.

Изделия из полиэтилена высокой плотности группы плавления с индексом 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 г/10 мин.), группы 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 г/10 мин.) или группы 003 (MFR 190/5:0,3г/10 мин.) и 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 г/10 мин.) пригодны для сварки друг с другом. Это подтверждается нормами DVS 2207 часть 1 (DVS - Немецкий союз сварщиков) и подтверждается в документах DVGW (Немецкий союз по газу и воде).

Для сварки листового полиэтилена высокой плотности в промышленных условиях в основном используются следующие технологии:

Сварка горячим воздухом (или сварка феном) Сварка ручным экструдером Сварка при помощи нагревательного элемента встык

Для сварки полиэтиленовых труб могут использоваться также электромуфтовая сварка, раструбная сварка и т.д. В данном разделе описываются основные виды сварки листового полиэтилена.

Сварка полиэтилена горячим газом (сварка феном)

Наиболее простой и бюджетный, с точки зрения оборудования, способ сварки, широко распространенный при сварке листов малой толщины и/или линейных размеров.

При этой технологии основные материалы и присадочный материал (сварочный пруток) свариваются подогретым газом (чаще всего воздухом) с использованием прижимного давления на соединяемых поверхностях которое создается вручную оператором. Проводка (подача прутка) также осуществляются вручную. Воздух подогревается электрическими нагревательными элементами (феном) до температуры необходимой для сварки. Нагрев места сварки и сварочного прутка происходит одновременно с помощью специальной сварочной насадки на фен. Форма и размеры насадки, в основном, определяются формой и сечением сварочного прутка.

Основные параметры процесса:

Воздух, л/мин. Температура в сопле форсунки ˚ С Скорость газа см/мин Диаметр форсунки, мм Диаметр скоростной форсунки 3 4 3 4 60-70
60-70
60-70 300-340
300-340
270-300# 10-15
10-15
- ок.10
ок.10
- 50-60
50-60
25-30 40-50
40-50
20-25 Сварка полиэтилена ручным экструдером

Данный способ применяется, в частности, при сварке толстостенных деталей, также требующий использования присадочного материала (сварочного прутка, реже – гранулята.) Экструдер при сварке не должен останавливаться (из-за опасности разложения).

В принципе, экструзионная сварка двух деталей заключается во впрыскивании расплавленного присадочного материала в зону сварки. Например, при взаимно перпендикулярном расположении двух листов присадочный материал впрыскивается в угол между ними, образуя т.н. шов K-типа.

Основные параметры процесса сварки полиэтилена ручным экструдером:

Температура экструдата, замеренная на выходе из форсунки, ºC Температура воздуха, замеренная в форсунке подачи теплого воздуха, ºC Количество воздуха, литров/мин. 200-230 210-240 350-400 Сварка полиэтилена с помощью нагревательного элемента (Butt Welding)

Сварка полиэтилена с помощью нагревательного элемента (называемая также сваркой встык) применяется для сварки плит, блоков и других профилей полуфабрикатов. Чрезвычайно широко данный вид сварки применятся для сварки трубопроводов из термопластов. В отличие от предыдущих двух способов сварки данный метод не требует использования присадочного материала.

Для сварки с помощью нагревательного элемента применяются т.н. машины для сварки встык, принцип действия которых (разогрев с помощью нагревательного элемента различной формы) одинаков, и отличающиеся между собой лишь типом привода (ручной, механический, пневматический и т.д.), передающего сдвижное усилие на свариваемые элементы. Кроме того, машины для сварки встык могут отличаться комплектацией специальным оборудованием и всевозможными опциями- например для сварки листов под углом, для сворачивания свариваемых листов.

Некоторые виды стыковых сварочных машин помимо ПЭНД позволяют сваривать также ВМПЭ и СВМПЭ.

При сварке полиэтилена встык необходимое тепло подводится непосредственно от подогревающего элемента в зону сварки соединяемых поверхностей. При этом достигается более благоприятное распределение тепла, так что ни одна из зон материала не нагружена теплом больше, чем другая. Кроме этого стыкующиеся поверхности подогревающего элемента должны быть чистыми и полностью прилегать. Такой вид сварного шва показывает небольшое внутреннее напряжение и его можно нагружать практически также, как и исходный материал.


Сварка листового полиэтилена толщиной 5 мм своими руками

Похожие записи:



Система капельного полива своими руками из пластиковых бутылок своими руками

Как сделать из табурета

Структурный анализ структурные схемы